Чому нестандартне мідне покриття друкованої плати пузириться?

Чому нестандартне мідне покриття друкованої плати пузириться?

Спеціальна друкована платаУтворення бульбашок на поверхні є одним із найпоширеніших дефектів якості у процесі виробництва друкованих плат.Через складність процесу виробництва друкованих плат і обслуговування процесу, особливо при хімічній вологій обробці, важко запобігти виникненню дефектів на платі.

Булькання наPCB платанасправді це проблема слабкої сили з’єднання на дошці, а також проблема якості поверхні на дошці, яка включає два аспекти:

1. Проблема чистоти поверхні друкованої плати;

2. Мікрошорсткість (або поверхнева енергія) поверхні друкованої плати;усі проблеми з вибуханням на друкованій платі можна підсумувати як причини, наведені вище.Зв'язуюча сила між покриттям є поганою або занадто низькою, у подальшому процесі виробництва та обробки та процесі складання важко протистояти процесу виробництва та обробки, що виробляється в напрузі покриття, механічній напрузі та термічній напрузі тощо, що призводить до різних ступені поділу між явищем покриття.

Нижче наведено деякі фактори, які спричиняють низьку якість поверхні при виробництві та обробці друкованих плат:

Індивідуальна підкладка друкованої плати — проблеми обробки мідної пластини;Особливо для деяких більш тонких підкладок (зазвичай менше 0,8 мм), оскільки жорсткість підкладки нижча, несприятливе використання щіткової щіткової пластинчастої машини, вона може бути не в змозі ефективно видалити підкладку, щоб запобігти окисленню поверхні мідної фольги в процесі виробництва. і обробка та спеціальний шар обробки, хоча шар тонший, пластину щітки легко видалити, але хімічна обробка складна, тому важливо звернути увагу на контроль у виробництві та обробці, щоб не викликати проблему спінювання, спричинене слабкою силою зв’язування між мідною фольгою підкладки та хімічною міддю;коли тонкий внутрішній шар почорніє, також буде погане почорніння та потемніння, нерівномірний колір і погане локальне почорніння.

Поверхня плати друкованої плати в процесі механічної обробки (свердління, ламінування, фрезерування тощо), спричинена забрудненням мастилом або іншим рідким пилом, є поганою обробкою поверхні.

3. Пластина мідної щітки для друкованої плати погана: тиск шліфувальної пластини перед затопленням міді занадто великий, що призводить до деформації отвору, філе мідної фольги в отворі та навіть витік основного матеріалу в отворі, що спричинить утворення міхура явище в отворі в процесі опускання міді, покриття, напилення олова та зварювання;​навіть якщо пластина щітки не викликає витоку підкладки, надмірна пластина щітки збільшить шорсткість мідного отвору, тому в процесі мікрокорозійного укрупнення мідна фольга легко виробляти явище надмірного огрубіння, там також буде певний ризик якості;отже, слід звернути увагу на посилення контролю процесу щіткової пластини, а параметри процесу щіткової пластини можна найкраще відкоригувати за допомогою випробування на сліди зносу та випробування водяної плівки.

4. Проблема з промитою друкованою платою: оскільки обробка важкої мідної гальванічної обробки повинна пройти багато хімічних рідких лікарських засобів, усі види кислотно-лужних неполярних органічних розчинників, таких як ліки, миття дошки не чисте, особливо важке регулювання міді на додаток до агенти, не тільки можуть спричинити перехресне забруднення, також призведуть до того, що дошка зіткнеться з місцевою обробкою, поганою або поганою обробкою, дефектом нерівномірного, спричинить певну силу зв’язування;тому слід звернути увагу на посилення контролю миття, в основному включаючи контроль потоку води для очищення, якості води, часу миття та часу стікання частин пластини;​особливо взимку, коли температура низька, ефект прання буде значно знижений, більше уваги слід приділяти контролю прання.