computer-repair-london

Процес виробництва

Вступ до етапів процесу:

1. Вступний матеріал

Наріжте ламінат з мідним покриттям до необхідного розміру для виробництва та обробки.

Основне обладнання:відкривач для матеріалу.

2. Створення графіки внутрішнього шару

Світлочутлива антикорозійна плівка покривається на поверхні ламінату з мідним покриттям, а на поверхні мідного ламінату формується малюнок захисту від травлення за допомогою експонуючого апарату, а потім малюнок провідника формується шляхом проявлення та травлення. на поверхні мідного ламінату.

Основне обладнання:Горизонтальна лінія для очищення поверхні мідних пластин, машина для наклеювання плівки, машина для експозиції, горизонтальна лінія травлення.

3. Виявлення шаблону внутрішнього шару

Автоматичне оптичне сканування схеми провідника на поверхні ламінату з мідним покриттям порівнюється з вихідними проектними даними, щоб перевірити, чи є деякі дефекти, такі як обрив / коротке замикання, виїмка, залишок міді тощо.

Основне обладнання:оптичний сканер.

4. Браунінг

На поверхні візерунка провідника утворюється оксидна плівка, а на гладкій поверхні візерунка провідника утворюється мікроскопічна стільникова структура, яка збільшує шорсткість поверхні візерунка провідника, тим самим збільшуючи площу контакту між візерунком провідника та смолою. , підвищуючи міцність зчеплення між смолою та малюнком провідника, а потім підвищуючи надійність нагріву багатошарової друкованої плати.

Основне обладнання:горизонтальна лінія підсмажування.

5. Пресування

Мідна фольга, напівзатверділий лист і серцевина (ламінат з мідним покриттям) виготовленого візерунка накладаються в певному порядку, а потім за умови високої температури і високого тиску склеюються в одне ціле, утворюючи багатошаровий ламінат.

Основне обладнання:вакуумний прес.

6.Свердління

Обладнання для свердління з ЧПУ використовується для свердління отворів на платі друкованої плати шляхом механічного різання, щоб забезпечити канали для взаємопов’язаних ліній між різними шарами або розташування отворів для подальших процесів.

Основне обладнання:Бурова установка з ЧПУ.

7. Тоне мідь

За допомогою автокаталітичної окислювально-відновної реакції шар міді наносили на поверхню смоли та скловолокна на стінку наскрізних або глухих отворів плати PCB, щоб стінка пор мала електропровідність.

Основне обладнання:горизонтальний або вертикальний мідний дріт.

8. Покриття PCB

Вся плата гальванізована методом гальванічного покриття, так що товщина міді в отворі та поверхні друкованої плати може відповідати вимогам певної товщини, а також може бути реалізована електропровідність між різними шарами багатошарової плати.

Основне обладнання:імпульсна лінія наплавлення, вертикальна безперервна лінія покриття.

9. Виготовлення графіки зовнішнього шару

На поверхню друкованої плати покривається світлочутлива антикорозійна плівка, а на поверхні друкованої плати за допомогою експонуючого пристрою формується малюнок захисту від травлення, а потім на поверхні мідного ламінату формується схема провідника. розробкою та травленням.

Основне обладнання:Лінія очищення плати для друкованих плат, машина експонування, лінія проявки, лінія травлення.

10. Виявлення шаблонів зовнішнього шару

Автоматичне оптичне сканування схеми провідника на поверхні ламінату з мідним покриттям порівнюється з вихідними проектними даними, щоб перевірити, чи є деякі дефекти, такі як обрив / коротке замикання, виїмка, залишок міді тощо.

Основне обладнання:оптичний сканер.

11. Зварювання опором

Рідкий фоторезистний флюс використовується для формування шару опору припою на поверхні друкованої плати в процесі експонування та проявлення, щоб запобігти короткому замиканню плати під час зварювання компонентів.

Основне обладнання:машина для трафаретного друку, машина для експозиції, лінія розвитку.

12. Обробка поверхні

На поверхні схеми провідників плати друкованої плати утворений захисний шар, щоб запобігти окисненню мідного провідника для підвищення довгострокової надійності друкованої плати.

Основне обладнання:Лінія Shen Jin, Shen Tin Line, Shen Yin Line тощо.

13. Надрукована легенда на друкованій платі

Надрукуйте текстову позначку у зазначеній позиції на платі друкованої плати, яка використовується для ідентифікації різних кодів компонентів, міток замовників, міток UL, позначок циклу тощо.

Основне обладнання:Машина для друку легенди на друкованій платі

14. Фрезерна форма

Кромка інструменту для друкованої плати фрезерується механічним фрезерним верстатом для отримання блоку друкованої плати, який відповідає вимогам до конструкції замовника.

Основне обладнання:фрезерний верстат.

15 .Електричні вимірювання

Електричне вимірювальне обладнання використовується для перевірки електричного підключення плати друкованої плати, щоб виявити плату друкованої плати, яка не відповідає вимогам електричного дизайну замовника.

Основне обладнання:електронне тестове обладнання.

16 .Огляд зовнішнього вигляду

Перевірте дефекти поверхні друкованої плати, щоб виявити плату, яка не відповідає вимогам якості замовника.

Основне обладнання:Перевірка зовнішнього вигляду FQC.

17. Упаковка

Упакуйте та відправте друковану плату відповідно до вимог замовника.

Основне обладнання:автоматична пакувальна машина