8-шарова багатошарова друкована плата ENIG FR4
Складність створення прототипів багатошарової друкованої плати
1. Складність міжшарового вирівнювання
Через багато шарів багатошарової друкованої плати вимоги до калібрування шару друкованої плати стають все вищими.Як правило, допуск вирівнювання між шарами контролюється на рівні 75 мкм.Важче контролювати вирівнювання багатошарової друкованої плати через великий розмір блоку, високу температуру та вологість у майстерні перетворення графіки, дислокаційне перекриття, спричинене невідповідністю різних основних плат, і режим позиціонування між шарами .
2. Складність виготовлення внутрішньої схеми
Багатошарова друкована плата використовує спеціальні матеріали, такі як висока TG, висока швидкість, висока частота, важка мідь, тонкий діелектричний шар тощо, що висуває високі вимоги до виробництва внутрішньої схеми та контролю розміру графіки.Наприклад, цілісність передачі сигналу імпедансу збільшує складність виготовлення внутрішньої схеми.Ширина та міжрядковий інтервал невеликі, розрив і коротке замикання збільшуються, пропускна здатність низька;із більшою кількістю тонких лінійних шарів сигналу збільшується ймовірність виявлення внутрішнього витоку AOI.Внутрішня основна пластина тонка, легко зморщується, погана експозиція, легко скручується травленням;Багатошарова друкована плата - це здебільшого системна плата, яка має більший розмір блоку та вищу вартість брухту.
3. Труднощі у виготовленні ламінації та кріплення
Накладено багато внутрішніх серцевинних плит і напівзатверділих плит, які схильні до дефектів, таких як пластина для ковзання, ламінування, порожнеча смоли та залишки бульбашок під час виробництва штампування.При проектуванні ламінованої конструкції слід повністю враховувати термостійкість, стійкість до тиску, вміст клею та товщину діелектрика матеріалу, а також слід зробити розумну схему пресування матеріалу багатошарової пластини.Через велику кількість шарів контроль розширення та звуження та компенсація коефіцієнта розміру не узгоджені, а тонкий міжшаровий ізоляційний шар легко призвести до невдачі тесту на надійність між шарами.
4. Труднощі виробництва бурових робіт
Використання товстої мідної спеціальної пластини з високою TG, високою швидкістю, високою частотою збільшує шорсткість свердління, ускладнює видалення задирок і плям від свердління.Багато шарів, свердлильні інструменти легко зламати;Поломка CAF, спричинена щільним BGA та вузьким інтервалом між стінками отворів, легко може призвести до проблеми свердління під нахилом через товщину друкованої плати.
