4-шаровий ENIG FR4, вбудований через друковану плату
Про друковану плату HDI
Через вплив свердлильного інструменту вартість традиційного свердління друкованих плат є дуже високою, коли діаметр свердління досягає 0,15 мм, і його важко знову покращити.Свердління плати HDI PCB більше не залежить від традиційного механічного свердління, а використовує технологію лазерного свердління.(тому її іноді називають лазерною пластиною.) Діаметр отвору для друкованої плати HDI зазвичай становить 3-5 mil (0,076-0,127 мм), а ширина лінії зазвичай становить 3-4 mil (0,076-0,10 мм).Розмір майданчика можна значно зменшити, тому можна отримати більший розподіл лінії на одиниці площі, що призводить до високої щільності з’єднання.
Поява технології HDI адаптується до індустрії друкованих плат і сприяє її розвитку.Таким чином, більш щільні BGA та QFP можуть бути організовані на платі HDI PCB.В даний час технологія HDI широко використовується, з яких HDI першого порядку широко використовується у виробництві друкованих плат BGA з кроком 0,5.
Розвиток технології HDI сприяє розвитку технології чіпів, що, у свою чергу, сприяє вдосконаленню та прогресу технології HDI.
В даний час інженери-конструктори широко використовують мікросхему BGA із кроком 0,5 кроку, і кут спаювання BGA поступово змінився від форми видовбання в центрі або заземлення в центрі до форми центрального входу та виходу сигналу, що вимагає проводки.
Переваги сліпих і похованих через PCB
Застосування сліпих і похованих через друковану плату може значно зменшити розмір і якість друкованої плати, зменшити кількість шарів, покращити електромагнітну сумісність, збільшити характеристики електронних виробів, зменшити вартість і зробити роботу над дизайном більш зручною та швидкою.У традиційному дизайні та обробці друкованої плати наскрізний отвір принесе багато проблем.Перш за все, вони займають велику кількість корисного простору.По-друге, велика кількість наскрізних отворів в одному місці також створює величезну перешкоду для маршрутизації внутрішнього шару багатошарової друкованої плати.Ці наскрізні отвори займають простір, необхідний для маршрутизації.А звичайне механічне свердління буде у 20 разів більшим, ніж технологія без перфорації.